حذف کربونیل سولفید از طریق جذب فیزیکی یا شیمیایی معمولی بدون تبدیل قبلی بسیار دشوار است. هیدرولیز کاتالیزوری با واکنش COS با بخار آب فرآیند روی یک سطح جامد فعال یک مسیر کارآمد را فراهم می کند.
انتشار و جذب:گاز فرآیند در ماتریس انتقال متخلخل-آلومینا منتشر میشود، جایی که مولکولهای COS روی سایتهای سطح فعال جذب میشوند.
هیدرولیز سطحی:گونه های هیدروکسیل سطحی واکنش هیدرولیز را تسهیل می کنند و COS را به H2S و CO2 تبدیل می کنند.
تهویه گاز:محصولات واکنش با جریان گاز دفع میشوند و به بیرون میریزند، و عملاً به سختی-برای-تصفیه گوگرد آلی به H2S که به راحتی تمیز میشود، جابهجا میشوند.
ماتریس مشخصات فنی دقیق
|
پارامتر فنی |
محدوده مشخصات / استاندارد |
|
نام محصول |
کاتالیزور هیدرولیز آلومینا COS ارتقا یافته |
|
ترکیب شیمیایی اولیه |
حامل آلومینا انتقالی (Al2O3) با تقویت کننده قلیایی/فلزی اختصاصی |
|
فرم فیزیکی |
اکسترودات ها (گزینه های استوانه ای یا کروی در صورت درخواست موجود است) |
|
قطر / اندازه های موجود |
1.5 میلی متر تا 4.0 میلی متر (قابل تنظیم برای طراحی راکتور) |
|
چگالی حجیم |
0.65 تا 0.85 g/cm3 (بسته به فرمولاسیون درجه خاص) |
|
مساحت سطح خاص |
بزرگتر یا مساوی 180 m2/g (ساختار منافذ بهینه برای پراکندگی سایت فعال) |
|
قدرت له کردن جانبی- |
بیشتر یا مساوی 120 نیوتن بر سانتی متر (دوام مکانیکی بالا برای تخت های بسته بندی صنعتی عمیق) |
|
از دست دادن ساییدگی |
کمتر یا مساوی 0.5 درصد وزنی |
|
دمای عملیاتی توصیه شده |
150 درجه تا 380 درجه (پیکربندی شده بر اساس سینتیک فرآیند) |
|
سرعت فضایی ساعتی گاز (GHSV) |
1000 تا 4000 h-1 (با توجه به ترکیب گاز تغذیه و تبدیل هدف) |
|
کارایی تبدیل COS |
بزرگتر یا مساوی 95% (قابل دستیابی تحت شرایط عملیاتی{1}وضعیت ثابت تعریف شده) |
|
تحمل رطوبت |
پایدار در جریان با نسبت مولی H2O/COS استوکیومتری مورد نیاز |
|
مشخصات بسته بندی |
بشکه های فولادی با آسترهای پلی اتیلن داخلی یا کیسه های{0} FIBC سنگین |
کاربردهای صنعتی معمولی
با توجه به ترکیبات مختلف گاز و محیط های عملیاتی، این کاتالیزور برای واحدهای مختلف تصفیه گاز صنعتی طراحی شده است:
تصفیه گاز سنتز:قرار گرفتن در بالادست سیستمهای حذف گاز اسیدی در نیروگاههای گازیسازی زغالسنگ و زیست توده برای حذف گوگرد.
تصفیه گاز کوره کک:در کارخانه های کک سازی برای تجزیه ترکیبات گوگردی متصل به آلی قبل از گوگردزدایی خوب استفاده می شود.
تصفیه گاز کوره بلند:مستقر در سیستمهای تمیز کردن گاز{0} آهن و فولاد، مهندسی شده برای کنترل ماتریسهای پیچیده حاوی اکسیژن و کلرید هیدروژن.
تهویه گاز سوخت صنعتی:بار COS وارد شده به تجهیزات کاتالیستی یا احتراق پایین دست را که تحمل گوگرد به شدت محدود شده است، کاهش می دهد.
درمان قبل از گاز اسیدی-:به عنوان یک مرحله تهویه برای تبدیل COS مقاوم قبل از واحدهای شیرین کننده استاندارد عمل می کند.
کنترل کیفیت و تضمین ساخت
برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در تختهای بستهبندی صنعتی چند{0}تنی، کنترلهای دقیق ساخت و کیفیت اجرا میشوند:
خلوص مواد خام
غربالگری دقیق مواد پیش ساز و یکپارچگی ساختاری حامل.
کنترل پراکندگی پروموتر
نظارت دقیق اشباع و تکلیس برای تضمین توزیع یکنواخت محل فعال.
تست فیزیکی
اندازهگیری سیستماتیک چگالی ظاهری، توزیع اندازه ذرات، و قدرت لهشدگی بالا برای جلوگیری از گرد و غبار و افت فشار بیش از حد.
قابلیت ردیابی
تولید دستهای-کد شده با سوابق آزمایشی کامل برای بررسی در دسترس است.
بارگیری کاتالیزور و دستورالعمل های نصب راکتور
نصب مناسب برای جلوگیری از کانالکشی، افت فشار بیش از حد و سایش مکانیکی زودرس در تختهای بستهبندی صنعتی بسیار مهم است.
آماده سازی تخت:اطمینان حاصل کنید که قطعات داخلی راکتور، شبکههای نگهدارنده و توپهای نگهدارنده خنثی پایینی تمیز و اندازه مناسبی برای جلوگیری از از بین رفتن یا وصل شدن کاتالیزور دارند.
روش های بارگذاری:تکنیکهای بارگذاری متراکم یا بارگیری{0}} بسته به قطر راکتور برای اطمینان از کسر خالی و توزیع گاز یکنواخت در سراسر بستر توصیه میشود.
حذف جریمه ها:غربالگری کاتالیزور قبل از بارگذاری راکتور، ذرات کوچک تولید شده در حین حمل و نقل را حذف می کند و از سیستم در برابر افزایش فشار موضعی محافظت می کند.
پاکسازی اولیه راه اندازی:برای جلوگیری از شوک حرارتی یا رطوبتی به ماتریس آلومینا ارتقا یافته، سیستم را به طور کامل خشک کنید و با گاز بی اثر قبل از وارد کردن جریان های خوراک واکنش پذیر پاک کنید.
بستهبندی، ذخیرهسازی و نگهداری-مدیریت عمر
کاتالیزورهای صنعتی برای حفظ فعالیت کاتالیزوری و یکپارچگی مکانیکی قبل از استفاده نیاز به جابجایی تخصصی دارند.
بسته بندی استاندارد:مهر و موم شده در{0}درام های فولادی ضد رطوبت با روکش پلی اتیلن یا ظروف سنگین{1}}فله متوسط انعطاف پذیر (FIBC) برای پروژه های-در مقیاس بزرگ.
شرایط ذخیره سازی:در انباری خشک و سرپوشیده و محافظت شده از آب و هوای مستقیم، رطوبت بالا و بخارات شیمیایی نگهداری شود. پالت ها باید از روی زمین دور نگه داشته شوند.
ماندگاری:هنگامی که کاتالیزور به درستی در ظروف اصلی باز نشده نگهداری می شود، مشخصات شیمیایی و فیزیکی خود را حداقل به مدت 24 ماه حفظ می کند.
سوالات متداول
س: چگونه این کاتالیزور با سطوح نوسان رطوبت در گاز تغذیه مقابله می کند؟
پاسخ: در حالی که بخار آب یک واکنش دهنده ضروری برای هیدرولیز COS است، نوسانات شدید رطوبت می تواند سینتیک سطح را تغییر دهد. درجه کاتالیزور با ماتریس آلومینا انتقالی قوی برای بافر تغییرات استاندارد فرآیند فرموله شده است، اگرچه برای جلوگیری از مسدود شدن منافذ باید از تراکم بیش از حد آب مایع اجتناب شود.
س: آیا این کاتالیزور پس از کاهش فعالیت آن قابل بازسازی است؟
پاسخ: بسته به مکانیسم غیرفعالسازی خاص، مانند رسوب گوگرد سبک، بازسازی حرارتی ملایم یا تهویه درجا ممکن است فعالیت جزئی را بازیابی کند. با این حال، اگر مسمومیت دائمی به دلیل تجمع آلاینده های سنگین رخ دهد، معمولاً نیاز به تعویض برنامه ریزی شده است.
س: طول عمر معمولی در شرایط عملیاتی عادی چقدر است؟
پاسخ: عمر عملیاتی به شدت به تمیزی گاز خوراک، سرعت فضا و پایداری دما بستگی دارد. در واحدهای صنعتی که به خوبی نگهداری میشوند و دارای پیش{2}}فیلتراسیون پایدار آلایندههای سنگین و کنترل رطوبت هستند، طول عمر خدمات عموماً بین دو تا پنج سال متغیر است.
س: چگونه حجم دقیق مورد نیاز راکتور خود را تعیین کنیم؟
پاسخ: حجم کاتالیزور مورد نیاز با استفاده از سرعت جریان گاز حجمی و سرعت فضای ساعتی گاز مشخص شده محاسبه می شود. داده های فرآیند خود را ارائه دهید و تیم مهندسی ما وزن دقیق بارگیری را بر اساس چگالی ظاهری درجه توصیه شده محاسبه می کند.
تگ های محبوب: کاتالیزور هیدرولیز آلومینا cos ترویج، چین تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه کاتالیزور هیدرولیز آلومینا را ارتقا داد







