کاتالیزور هیدرولیز COS دمای محیط

این کاتالیزور ناهمگن مبتنی بر آلومینا برای هیدرولیز کاتالیزوری انتخابی کربونیل سولفید (COS) و سایر ترکیبات گوگرد آلی به سولفید هیدروژن (H2S) و دی اکسید کربن (CO2) در شرایط عملیاتی در دمای پایین فرموله شده است. این ماده که برای راکتورهای صنعتی با بستر ثابت طراحی شده است، تبدیل گوگرد را در دماهای بین 0 تا 150 درجه سانتیگراد امکان پذیر می کند و شکاف بین تصفیه گاز خام و واحدهای شیرین کننده پایین دست مانند بسترهای اکسید روی را پر می کند.

این کاتالیزور در سراسر تاسیسات فرآوری گاز مورد استفاده قرار می گیرد که در آن ترکیبات گوگرد باید به قسمت های-در-میلیون (ppm) یا زیر{2}}ppm سطوح کاهش یابد.

کربونیل سولفید در برابر حذف مستقیم توسط حلال های فیزیکی استاندارد یا شستشوهای اساسی در بسیاری از جریان های گاز صنعتی مقاومت می کند. این کاتالیزور یک واکنش کاتالیزوری ناهمگن را بر روی سطح آلومینا فعال خود تسهیل می کند:

COS + H2O ->H2S + CO2

این واکنش گوگرد آلی را به سولفید هیدروژن تبدیل می‌کند که با استفاده از پولیش‌کننده‌های اکسید فلز معمولی تمیز کردن آن بسیار آسان‌تر است.

Raw Gas (with COS) -> Hydrolysis Reactor -> H2S Intermediate ->واحد پولیش ZnO پایین دست

این پیکربندی از رسوب زودرس کاتالیزورهای پایین‌دست حساس به گوگرد (مانند کاتالیزورهای هیدروژناسیون یا متاناسیون) جلوگیری می‌کند و در عین حال از مصرف انرژی زیاد مرتبط با سیستم‌های هیدرولیز حرارتی با دمای بالا جلوگیری می‌کند.

عملکرد عملیاتی به حفظ تعادل مناسب بین سرعت گاز، رطوبت و دما بستگی دارد.

قابلیت دمای پایین-به طور موثر بین 0 تا 150 درجه سانتیگراد کار می کند و با حذف کردن پیش گرمایش گاز تغذیه خارجی در آب و هوای محیطی-یا جریانهای آنتالپی کم{{4}، هزینه های برق شهری را کاهش می دهد.

رطوبت مورد نیاز:هیدرولیز به بخار آب استوکیومتری (نسبت H2O به COS بیشتر از 1 به 1) نیاز دارد. جریان‌های گاز خوراک خشک برای حفظ فعالیت کاتالیزوری نیاز به رطوبت‌سازی اولیه دارند.

تحمل فشار:دارای گواهینامه برای خدمات با فشار بالا تا 13 مگاپاسکال، که سازگاری با خطوط انتقال گاز طبیعی با فشار بالا و حلقه‌های سنتز را تضمین می‌کند.

گرسنگی رطوبتی:بخار آب ناکافی چرخه تبدیل کاتالیزوری را متوقف می کند. حفظ رطوبت نسبی مداوم از افت ناگهانی راندمان تبدیل جلوگیری می کند.

مسمومیت با آلاینده ها:هیدروکربن های سنگین، قطرات آب مایع آزاد، کلر و ترکیبات آمونیاکی می توانند سایت های سطح فعال را مسدود کنند. تخت های محافظ ورودی یا درام های ضربه ای برای جریان های آلوده توصیه می شود.

رسوب سولفات و گوگرد:تجمع طولانی- گونه‌های گوگرد ثانویه به شدت جذب شده می‌تواند به تدریج منافذ ریز را اشغال کند که از طریق بازسازی دوره‌ای حرارتی یا چرخه‌های جایگزین برنامه‌ریزی‌شده قابل کنترل است.

ظرفیت تولید: خروجی صنعتی انبوه با پشتیبانی زیرساخت اختصاصی سنتز کاتالیست.

بسته بندی استاندارد:درام‌های فولادی با آسترهای محافظ داخلی یا کیسه‌های جامبو صنعتی سنگین-که برای جلوگیری از نفوذ رطوبت در حین حمل و نقل خارجی طراحی شده‌اند.

پروتکل های کنترل کیفیت:هر دسته تولیدی قبل از ارسال تحت بررسی آزمایشگاهی مستقل برای مساحت سطح (BET)، چگالی ظاهری، قدرت خرد کردن پلت منفرد-و ترکیب شیمیایی قرار می‌گیرد.

حمل و نقل جهانی:لجستیک صادرات از طریق درگاه های کانتینری اصلی با گزارشات کامل آزمایش مواد و گواهی های تجزیه و تحلیل ارائه شده در هر محموله مدیریت می شود.

تگ های محبوب: دمای محیط کاتالیزور هیدرولیز cos، دمای محیط چین کاتالیزور هیدرولیز cos تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Monitering van swaelherstelvermoë, ارزیابی صنعت بازیابی گوگرد, تحلیل بازار بازیابی گوگرد, افزایش نرخ بازیابی گوگرد, بهینه‌سازی نرخ بازیابی گوگرد, swaelherstelwaarde