در صنایع پالایش و تصفیه گاز طبیعی، واحدهای اصلی بازیافت گوگرد کلاوس معمولاً از کاتالیزورهای ویژه مبتنی بر آلومینا فعال و تیتانیوم{0}} استفاده می کنند. تخریب فعالیت کاتالیزور به عنوان یک عامل اصلی محدود کننده کارایی بازیابی گوگرد و عملکرد پایدار طولانی مدت تاسیسات است. بر اساس شرایط عملیاتی واقعی، غیرفعالسازی کاتالیزور به چهار دسته اصلی تقسیم میشود: رسوب منفذ گوگرد عنصری، رسوب کربن از ناخالصیهای خوراک، مسمومیت با سولفات ناشی از اکسیژن، و تف جوشی حرارتی. پیشگیری جامع باید از کنترل مواد اولیه، تنظیم شرایط فرآیند، بهره برداری و نگهداری و حفاظت درجه بندی شده برای کاهش سرعت تخریب فعالیت و کاهش فرکانس جایگزینی کاتالیزور اجرا شود.
کیفیت گاز تغذیه را به شدت کنترل کنید تا از غیرفعال شدن غیرقابل برگشت در منبع جلوگیری کنید.واحد پیش تصفیه گاز اسیدی را با نصب فیلترهای ادغام کننده و تجهیزات حذف هیدروکربن برای رهگیری آروماتیک های سنگین، کلوئیدها، قطرات مایع آمین و نمک های معدنی موجود در مواد خام بهینه کنید. این از ترک خوردگی و کک شدن هیدروکربنهای ماکرومولکولی بر روی بسترهای کاتالیست{1}در دمای بالا جلوگیری میکند که میتواند سایتهای فعال ریز متخلخل را مسدود کند. محتوای آمونیاک در گاز اسیدی باید به شدت کنترل شود تا تجزیه کامل آمونیاک در کوره سوزانده شود و از تبلور نمک آمونیوم روی سطوح کاتالیزور که کارایی واکنش سطحی را مختل می کند، اجتناب شود.
تنظیم دقیق پارامترهای فرآیند برای کاهش مسمومیت شیمیایی.از طریق کنترل حلقه بسته، ترکیب گاز فرآیند را به دقت تنظیم کنید و نسبت مولی H2S به SO2 را در 2:1 حفظ کنید. آنالایزرهای ردیابی اکسیژن آنلاین برای محدود کردن کسر حجمی اکسیژن اضافی در بسترهای راکتور زیر 0.3٪ مستقر می شوند که واکنش غیرقابل برگشت بین SO3 و پشتیبانی آلومینا را متوقف می کند که سولفات هایی را تشکیل می دهد که به طور دائم مراکز فعال را می پوشاند. کنترل درجه حرارت سلسله مراتبی برای راکتورها اتخاذ شده است: راکتور اولیه دمای بالا در 220-240 درجه کار می کند، در حالی که دمای راکتور دمای پایین نهایی بیش از 30 درجه بالاتر از نقطه شبنم گوگرد نگه داشته می شود. این کار عملکرد واکنش کلاوس را متعادل می کند و از انسداد منافذ توسط گوگرد مایع متراکم در دماهای پایین و همچنین تف جوشی فاز کریستالی تکیه گاه ها تحت گرمای بیش از حد جلوگیری می کند.
استاندارد راهاندازی، خاموش کردن و تعمیر و نگهداری برای کاهش عملکرد- باعث تخریب شد.برای جلوگیری از افزایش شدید دما که از کاتالیزور پشتیبانی می کند و سطح ویژه را کاهش می دهد، از یک برنامه گرمایش گرادیان پیروی کنید. پاکسازی نیتروژن خنثی کم-اکسیژن برای حذف گوگرد در حین خاموشی اعمال میشود. سوزاندن گوگرد در دمای بالا-در شرایط غنی از اکسیژن- ممنوع است. بازسازی حرارتی در دمای پایین منظم در 280-300 درجه، رسوبات گوگرد سطحی را از طریق کاهش تجزیه می کند تا نفوذپذیری منافذ را برای غیرفعال کردن رسوب برگشت پذیر گوگرد بازیابی کند. یک لایه بالشتک محافظ کاتالیزور در پایین بسترهای کاتالیست قرار داده شده است تا فلزات سنگین و سموم گرد و غبار را جذب کند و بار کاتالیزورهای اصلی را به اشتراک بگذارد.
نظارت منظم را انجام دهید و یک سیستم هشدار اولیه برای تخریب کاتالیست ایجاد کنید.به طور دوره ای سطح ویژه کاتالیزور، افت فشار بستر و گونه های گوگرد را در گاز دم آزمایش کنید. برای بهینهسازی پویا توزیع هوا و پارامترهای کنترل دما، درجه تخریب را همراه با دادههای نرخ تبدیل ارزیابی کنید. اقدامات پیشگیرانه یکپارچه می تواند عمر مفید کاتالیزور را تا بیش از 30 درصد افزایش دهد و انطباق پایدار بازده بازیابی گوگرد را حفظ کند.