سولفاته-کاتالیست آلومینا مقاوم یک کاتالیزور آلومینا فعال است که برای واحدهای بازیابی گوگرد Claus فرموله شده است که در آن فعالیت کاتالیزوری پایدار و مقاومت در برابر سولفات{1}}غیرفعال سازی القاء شده از الزامات عملیاتی حیاتی است.
این محصول از آلومینا فعال شده با خلوص بالا به عنوان پایه ساختاری، ترکیبی از سطح ویژه بالا، حجم منافذ بهینه، استحکام مکانیکی بالا، و پایداری حرارتی برای پشتیبانی از فرآیندهای شیرین سازی و تبدیل گوگرد مداوم استفاده می کند. این برای واحدهای بازیابی گوگرد در کارخانه های فرآوری گاز طبیعی، پالایشگاه های نفت، تاسیسات پتروشیمی و کارخانه های شیمیایی زغال سنگ مهندسی شده است.
مشخصات فنی
|
اموال |
مشخصات معمولی |
|
نوع کاتالیزور |
کاتالیزور فعال آلومینا کلاوس |
|
جزء اصلی |
Al2O3 |
|
محتوای Al2O3 |
>= 93% |
|
ظاهر |
ذرات کروی سفید |
|
اندازه ذرات |
قطر 4-6 میلی متر |
|
مساحت سطح خاص |
>= 300 m2/g |
|
چگالی حجیم |
0.60-0.80 کیلوگرم در لیتر |
|
قدرت خرد کردن |
>= 130 N/دانه |
|
حجم منافذ |
>= 0.40 میلی لیتر در گرم |
|
نسبت سایش |
<= 1% |
|
جذب آب ساکن |
50–70% |
ویژگی ها و مزایا محصول
مقاومت در برابر سولفاتاسیون پیشرفته:سایتهای فعال اصلاحشده بهطور مؤثری از تشکیل سولفاتهای آلومینیومی پایدار بر روی سطح کاتالیزور جلوگیری میکنند و طول عمر کاتالیزور را در محیطهای حاوی گاز ترش-SOx یا اکسیژن{{1} بالا افزایش میدهند.
ساختار منافذ بهینه:دارای یک توزیع خوب-ماکرو{1}} و میکرو-متعادل است که انتشار سریع گازهای واکنش دهنده (H2S و SO2) را تسهیل میکند و محدودیتهای انتقال جرم داخلی را به حداقل میرساند.
پایداری هیدروترمال بالا:یکپارچگی ساختاری را حفظ میکند و در برابر تبدیل فاز یا تف جوشی تحت شرایط بخار شدید-شرایط واکنش Claus مملو و چرخههای بازسازی{1}}در دمای بالا مقاومت میکند.
افت فشار کم:هندسه یکنواخت ذرات کروی و روکش سطح صاف، مقاومت بستر را کاهش میدهد، جریان گاز پایدار و مصرف انرژی دمنده را کاهش میدهد.
برنامه های بازیابی گوگرد کلاوس
سولفاته-کاتالیزور آلومینا مقاوم در راکتورهای کاتالیزوری با بستر ثابت در قطارهای بازیابی گوگرد صنعتی مستقر میشود:
- کارخانه های فرآوری و شیرین سازی گاز طبیعی
- پالایشگاههای نفت (واحدهای FCC، تصفیهکنندههای هیدرولیکی، رقیقکنندههای آب ترش)
- تاسیسات سنتز پتروشیمی و شیمیایی
- کارخانه های فرآوری شیمیایی کک سازی و زغال سنگ
بسته به پیکربندی بازیابی گوگرد و نیازهای پایین دست، این ماده را می توان در مراحل کاتالیزوری اولیه Claus یا با کاتالیزورهای تخصصی مبتنی بر تیتانیوم{0}}یا کاتالیزورهای ارتقا یافته ترکیب کرد.
رهنمودهای بارگذاری راکتور و پیکربندی بستر
نصب صحیح، توزیع بهینه گاز را تضمین می کند و کانال را در سراسر بستر ثابت به حداقل می رساند:
قرار دادن تخت
برای بسترهای مبدل کاتالیزوری Claus اولیه یا ثانویه که فعالیت پایه و تحمل سولفات در آنها اولویت دارد، توصیه می شود.
بارگیری درجه بندی شده
می توان آن را با گلوله های نگهدارنده بی اثر در بالا و پایین بستر راکتور جفت کرد تا جریان گاز یکنواخت را پشتیبانی کند و از سیال شدن کاتالیزور یا افت فشار جلوگیری کند.
اقدامات احتیاطی
ارتفاع ریزش را در حین بارگیری به حداقل برسانید تا از ایجاد گرد و غبار یا ریزدانه های بیش از حد جلوگیری شود.
کنترل کیفیت ساخت
عملکرد پیوسته-به- دسته ای برای عملیات بازیابی گوگرد پایدار ضروری است. نظارت بر تولید معیارهای فیزیکی و شیمیایی کلیدی را پوشش می دهد:
خلوص و ترکیب حامل (تأیید محتوای Al2O3)
تجزیه و تحلیل توزیع سطح و منافذ
تست مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر سایش
توزیع اندازه ذرات و تأیید چگالی ظاهری
تولید توسط آزمایشگاه های تست اختصاصی پشتیبانی می شود و استانداردهای مدیریت کیفیت ISO 9001 را رعایت می کند. اسناد گواهی تجزیه و تحلیل (COA) با هر محموله تجاری ارائه می شود.
لجستیک بسته بندی و تامین
بسته بندی استاندارد
کیسه های جامبو، درام های فولادی، یا سطل های مقوایی مقاوم در برابر رطوبت{0}.
حداقل مقدار سفارش
1 تن متریک
ظرفیت تامین سالانه
تقریباً 9500 تن برای گریدهای استاندارد.
زمان سرب
مقادیر استاندارد طبق برنامه های تولید پردازش می شوند. زمان بندی خاص تحویل پس از ارزیابی سفارش تایید می شود.
ذخیره سازی، جابجایی و پایداری رطوبت
کاتالیزورهای آلومینا فعال به حفاظت محیط زیستی دقیق در طول حمل و نقل بین المللی و ذخیره سازی در محل قبل از بارگیری راکتور نیاز دارند.
محافظت در برابر رطوبت:بستهبندی استاندارد از آببندی چند لایهای-رطوبت- (مانند کیسههای جامبو یا درامهای فولادی مقاوم در برابر رطوبت) برای جلوگیری از جذب زودرس آب در اتمسفر در طول حمل و نقل دریایی و انبارداری سایت استفاده میکند.
مقاومت له شدن در حین جابجایی:دوام مکانیکی گلولههای کروی اجازه میدهد تا از تجهیزات استاندارد بارگیری پنوماتیکی یا گرانشی{0}}در حین چرخش راکتور بدون ایجاد گرد و غبار بیش از حد سطح استفاده شود.
ماندگاری:هنگامی که در شرایط خشک و محافظت شده در بسته بندی اصلی باز نشده نگهداری می شود، مشخصات فیزیکی و فعالیت کاتالیزوری قبل از فعال سازی اولیه و راه اندازی ثابت می ماند.
سوالات متداول
س: کاتالیزور آلومینا مقاوم به سولفاته- چیست؟
پاسخ: این یک کاتالیزور مبتنی بر آلومینای فعال- است که برای مهار غیرفعال شدن سایت فعال ناشی از سولفات-در حالی که تخلخل و سطح بالایی را برای واکنشهای تبدیل Claus حفظ میکند، فرموله شده است.
س: آیا می تواند جایگزین آلومینا فعال معمولی در راکتورهای موجود شود؟
پاسخ: بله، مشروط بر اینکه مشخصات اندازه فیزیکی، چگالی ظاهری و افت فشار با طراحی راکتور موجود هماهنگ باشد. بررسی داده های عملیاتی قبل از تغییر درجه توصیه می شود.
س: چه اندازه ذرات استاندارد هستند؟
A: اندازه استاندارد تولید گلوله های کروی Dia 4-6 میلی متر است. اندازه ذرات سفارشی را می توان بر اساس الزامات مهندسی ارزیابی کرد.
س: چگونه کاتالیزور بازسازی حرارتی را کنترل می کند؟
پاسخ: فاز آلومینا با خلوص بالا- پایداری ساختاری را در طول چرخههای استاندارد جداسازی هوا/گاز بیاثر با دمای بالا حفظ میکند که برای حذف سولفاتهای انباشته شده و رسوبات گوگرد استفاده میشود.
س: چه اسنادی با سفارشات ارائه می شود؟
پاسخ: هر دسته با مستندات فنی کامل، از جمله گواهی تجزیه و تحلیل جزئیات سطح، قدرت، حجم منافذ و ترکیب شیمیایی همراه است.
تگ های محبوب: سولفاته-کاتالیزور آلومینا مقاوم، سولفاته چین-سازندگان، تامین کنندگان، کارخانه کاتالیزور آلومینا مقاوم







